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斗式提升机发生粉尘防爆的原因及其解决方法

    由于斗式提升机与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低廉、易于防尘等优点,所以在粮油、冶金、化工、煤炭等行业得到了广泛的应用。斗式提升机是用于垂直提升粉粒状物料的主要设备之一。但是斗式提升机存在一个严重问题,它在装卸物料时产生浓度很高的粉尘。
   粉尘爆炸发生需要四个条件:一定范围的粉尘浓度;密闭的空间:充足的氧气;火源。由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料, 对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力,以及由此造成物料间的磨擦,使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时,从料斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬。以上两部分主要造成无机粉尘的飞扬,同时,许多物料由于表面受到磨擦而表皮脱落;一些物料被撞击而破损,内部的一些淀粉脱落飞扬。这两部分主要形成的是有机粉尘。
   为了控制粉尘外溢,斗式提升机都是在完全密封的状态下工作的,这个密闭的空间无形中增加了爆炸的危险性。
   尽管斗式提升机是在密封状态下工作,但是机筒并不是很严密的,在接口处与进料口是有空气进入,因此,其内部是有大量氧气存在的。 
   以上三个条件都满足,只要一有火源,就会产生粉尘爆炸。如果斗式提升机运行状态不良,产生火花的可能性随时存在,主要原因如下: 
   (1)如果粮流中有金属性杂质,可能会在其流动过程中与畚斗等发生撞击与磨擦而产生火花; 
   (2)如果斗式提升机的皮带跑偏与机壳发生磨擦可能会产生火花; 
   (3)畚斗或螺钉脱落会与其它部件发生磨擦可能会产生火花; 
   (4)轴承过热而达到粉尘云的着火点; 
   (5)皮带打滑时间过长易使皮带轮生热而达到粉尘云的着火点; 
   (6) 外界的明火进入斗式提升机引燃粉尘等。

责任编辑:新蒲京提升机
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斗式提升机
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