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被输送物料的填充量对新蒲京的影响

被输送物料的填充量和介质的填充率是既影响新蒲京输送效率又影响磨介和皮带磨损量的重要工艺参数。也就是说,当物料粒径d<0.025们。时,宜选用d=10mm的钢球,物料粒径d=0.08们nr以时,宜选取d=32的钢球。在粉磨细粒物料或硬质物料时,宜采用较大值,平均球径为25~35~。

      在粉磨超细粉状物料时采用较小值,平均球径为1伪双m~20mm,钢球的配比一般分为三级或四级,新蒲京不同规格钢球填充的致密度越高,越有利于振动输送。对于岩石、玻璃等脆性材料,其破坏机理受材料特性、应力状态的影响,断裂机制由张拉破坏依次转变为剪切破坏、塑性变形破坏粉碎,采用球介质进行冲击输送的方法是有效的。

      因此,新蒲京在输送较硬的脆性材料的时候可考虑球形介质,球径为25~35~之间,钢球的配比为四级左右。对于较软的材料,其输送方式为研磨较好,所以可以考虑从棒形介质,且介质的直径和长度应大致相同,介质采用铺层方式,且下层棒的直径要小于上层棒的直径,这样会有利于物料的输送过程由粗到细,由上到下。

       研究表明,当新蒲京的介质填充率大于25%时,介质群吸取的能量随填充率的增大而减小,实际生产中,介质填充率一般为60~80%,故新蒲京对介质群所吸取的能量相对于理论最大值而言较小,仅为理论最大值的15.4%—48%。

被输送物料的填充量对新蒲京的影响

 

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