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斗式提升机能量损耗及其影响参数

斗式提升机能量损耗及其影响参数的基础上,提出要降其的能量损耗首先要根据物料的破磨特性来选择提升机的动力学参数,使物料得到合理的碰撞力幅和碰撞频率。其次,根据提升机动力学参数来选择介质动力学参数,如磨介的大小、形状、配比等,通过设置介质动力学参数使物料得到需要的作用力方式和作用强度。最终,物料的破磨特性、提升机动力学参数和介质动力学参数共同作用,破磨物料性质的变化能及时反映到斗式提升机输入参数上,主要内容如下:

(l)在使用斗式提升机粉磨莫氏硬度小于2.5的较软物料时,可以采用高幅低频的作用力方式,如振幅为8—12,频率为500r/min,使物料在粉磨的过程中能量得到较大的利用;在粉磨莫氏硬度大于5.5的较硬物料时,可以将频率提高,如振幅为3—5nrn,频率为800r/min,使弹性或塑性变形而引起的能量损耗降低;对于粉磨莫氏硬度为2.5—5.5之间的物料,振动强度参数设置可为中幅中频,如振幅为5—8rnrn,频率为600r/min左右。

(2)在使用斗式提升机粉碎物料的过程中,要避免缓冲层的影响,特别是在硬度、强度较小的时候,要及时清理提升机内积存的物料,以免影响提升机的工作效率,降低提升机破碎能的利用。当物料含水量大时,物料的整体强度增加,一方面要减少入磨物料的含水量,加强提升机的通风,另一方面,要延长斗式提升机输送粉磨时间,增加粉磨强度。

斗式提升机能量损耗及其影响参数

 

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斗式提升机
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