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分析新蒲京输送带跑偏的原因

新蒲京作为输送机中使用较普遍的一种,现广泛应用于冶金、化工、电力、煤炭、采矿、港口、交通等众多行业。在新蒲京作业的过程中,常常会发生输送带跑偏这一现象。为什么会出现这种现象呢?下面大家来看一下。

 
经过分析归纳,大家发现输送带跑偏的原因主要如下:
1、滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。 
2、驱动滚筒和改变滚筒外网网柱度制造存在误差。
3、机头传动滚筒与机尾滚筒不平行。 
4、传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。
5、传动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 
6、给料位置不正。 
7、滚筒中心不在机身中心线上。 
8、托辊安装不正。
9、机架刚度差,发生变形。 
10、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。 
11、单侧轴承转动不灵活或沾有杂物。
12、机头导向滚筒两头磨损程度不一。
13、调偏装置损坏,运转不灵。 
14、机头托带滚筒与传动滚筒不平行。 
15、输送带搭界时两侧中心线不重合,或输送带边缘磨损严重。
16、给料器、卸料器和清扫器安装存在误差。
17、卸煤滚筒两头磨损程度不一。 
18、输送带松紧装置松弛张力不够。 
19、输送机来料方向、高度布置不合理。
20、托辊支架磨损严重偏斜。
 
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